船用電纜產(chǎn)品煉膠工序 程序與規(guī)則
(一) 口令:
1、 你叫什么名字?
2、 你的直接上級是誰?
3、 你的崗位職責有哪些?
4、 你現(xiàn)在做的職責是什么?
5、你現(xiàn)在服務的客戶是誰?
(二)概念與作用
1、煉膠概念:按配方要求配好的物質(zhì)在外力作用下產(chǎn)生和保持變形的能力,使生膠粘度和彈性降低及可塑性增加的工藝過程。
2、煉膠作用:經(jīng)過煉膠可使配合劑易于混入,減少膠料的收縮性,使擠壓的絕緣層和護套層形狀穩(wěn)定,增加擠橡膠料的流動性,提高膠料的粘著性,降低膠料在加工過程中的焦燒性,減小加工過程的能量消耗。
(三)操作步驟及注意事項
1、根據(jù)配方通知單要求將生膠放入捏煉機中塑煉2-4分鐘,然后再將配好的原料放入捏煉機進行混煉,其混煉時間為6-10分鐘,混煉溫度為70-90℃。
2、將混煉后的膠料放入開煉機中壓片并及時放入濾膠機中進行濾膠,濾膠機機頭應安裝不銹鋼過濾網(wǎng),其篩網(wǎng)號為20+40+40+20目,另外應注意濾橡機開車溫度,其中機頭溫度為70-80℃,機身身溫度為40-60℃,*后將經(jīng)過濾膠的膠料冷卻20分鐘以上。
3、將冷卻后的混煉膠重新放入捏煉機中攪拌,同時加入硫化劑混煉,混煉時間為10-30秒鐘,排膠溫度不大于110℃。
4、將加硫后的混煉膠放入開煉機中壓片,先薄通后再打三角包2-3次,混勻后打卷供壓延機輾頁出片,出片厚度為0.8-1.1mm,膠條涂隔離劑收卷后冷卻停放24小時供擠橡使用。
5、 操作工一定要經(jīng)過專業(yè)知識及上崗**知識培訓方可上機操作。
6、開放式煉膠機必須有兩人及以上配合操作(以免發(fā)生事故時能有人馬上停車),另外開車前應檢查緊急停車是否靈敏,緊急停車必須靈敏才能開車操作。
7、捏煉機裝有急停開關,如運行中出現(xiàn)異常情況,可按下“急?!遍_關,使整機停止運行,待故障排除后再開機。
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8、每班開機前,應先進行一次空運轉(zhuǎn),以檢查各運動部分是否正常。
9、填寫各項生產(chǎn)記錄和質(zhì)量記錄。
10、按照6S 的要求整理現(xiàn)場。
11、做好交接班工作。
(四)時量標準:每班。
(五)數(shù)量標準:根據(jù)車間主任下達的當班生產(chǎn)任務。
(六)質(zhì)量標準:嚴格按流程和工藝要求進行操作,出片下來的膠料表面要光滑無毛邊,無焦燒,隔離用滑石粉要均勻不能成團,裝框包裝后要標識清楚并及時入庫。
(七)你的三量刷新了嗎?
(八)抽查:車間主任每班對生產(chǎn)出來的膠條進行外觀抽查并送樣到測試室進行性能試驗抽查,同時不定時的對現(xiàn)場操作流程進行抽查。
(九)結束:此程序結束。